6000A三相大电流软件使用说明书

参考标准:

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产品简介 Product Introduction

6000A三相大电流软件使用说明

一、试验要求:

操作台能测试配网系统开关柜、环网柜、电缆分支箱、断路器、负荷开关、隔离开关、柱上开关等大电流开关节点设备的温升试验及工频耐压测量,其中满足母线电缆6000A、开关柜最大6000A、断路器6000A、负荷开关6000A、隔离开关6000A、柱上开关6000A的大电流温升试验(也可以按照技术要求定制)。

测试系统由大功率升流设备对式品进行通流试验,多路温度巡检仪对设备监测点实时监控并记录温度的曲线。温度巡检仪将数据汇总至程控软件,进行数据的保存、打印、查询等功能。

工控计算机通过串口控制各个功能模块的协调工作并读取测量结果,所有测量过程可在计算机上操控完成,实时工作状态、实时数据、接线方式等自动进行试验,试验数据手动或自动完成存储,最终可完成试验报告的编辑、打印和管理工作。

二、可以满足的试验项目:

母线、开关柜及开关的大电流温升试验;

三、详细的设备清单:

序号

设 备 名 称

型 号

数量

01

(6000A大电流温升试验)

6000A

壹台

分项

工控机

研华IPC-610L

壹台

显示器(含支架)

三星曲屏

壹台

开关综合测试系统软件v1.0

壹套

02

一体化控制单元

(长600×宽1500×高500mm)


壹台

分项

PLC控制柜及通讯模块

西门子S7-200CN及控制单元


辅助控制单元

主电源、调压器的启停、电压的升降、及精密互感器的换挡、保护等

03

单相油浸式调压器

容量:100KVA

输入电压:380V

输出电压:0-650V

叁台

05

单相大电流变压器

容量:100KVA

输入电压:400V

输出电压:10V-6000A

叁台

06

电流取样装置

6000A电流互感器,

精度:0.5级

叁只

07

大电流的输出电流线及测试线

每一根承载电流2500A,

长度3米

(说明:大电流输出A-B-C,每一相4根分流)

12根

08

多路温度巡检仪

40通道

壹台

热电偶

40个温度通道,T型热电偶,美国OMEGA

40根

 

三、系统基本组成及参数 

1.低压电源分配柜及PLC柜 

 

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1.1 参考标准:

GB 50054-95 《低压配电设计规范》 

GB 50055-93 《通用用电设备配电设计规范》 

GB/T 63-90 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 

1.2 容 量:300KVA

1.3 电 压:三相四线380V

1.4 电源部分内置250A/380V手动式断路器1台、250/5A、0.5级电流互感器三支、过流保护继电器三块及相对应的指示灯等。 

测量部分用3只电流互感器。

1.6 数 量:1台 

1.7 体 积:

2.三相6000A大电流发生器 

           image.png

2.1 参考标准: 

JB/T9641—1999 《试验变压器》 

GB/T10228—1997 《干式电力变压器技术参数和要求》 

2.2 容 量:100KVA

2.3 输入额定电压:0~400V

2.4 输入额定电流:250A

2.5 输出额定电压:0~10V(相电压) 

2.6 输出额定电流:6000A

2.7 频 率:50Hz、正弦波 

2.8 阻抗电压:单相时≤8%,三相时≤12%

2.9 空载电流:≤1.5%

2.10 绝缘等级:F

2.11 使用条件:户内式 

2.12 运行方式:能满足6000A时允许8小时长期运行,可以单台使用,也可以三台组成三相后使用。 

2.13 形式及冷却方式:干式风冷 (带风机)

2.14 数 量:一台 

 

3. 单相感应式调压器

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〖产品外形图,以实物为准〗

3.1单相感应式调压器 

3.1.1 参考标准: 

JB/T 10093-2000 《感应调压器》 

JB/T 10090-2001 《感应自动调压器》 

JB/T 10317-2002 《单相油浸式配电变压器》 

3.1.2 容 量:100KVA

3.1.3 输入额定电压:380V

3.1.4 输入额定电流:264A

3.1.5 输出额定电压:20~650V

3.1.6 输出额定电流:167.0A

3.1.7 频 率:50Hz、正弦波 

3.1.8 运行方式:长期运行 

3.1.9 形式及冷却方式:油冷 

3.1.10 调压器驱动方式:电机驱动调压器正反转 

3.1.11 数 量:三台 

4.微机系统主控制台 

4.1 结构组成 

4.1.1 驱动单元,控制调压器电机正反运行调节大电流大小; 

4.1.2 信号调理及采样单元; 

4.1.3 控制及数据分析单元,实现整个试验过程,全自动化控制; 

4.1.4 计算机软件系统,全中文操作界面,设计人性化,便于操作。参数设定,电流、电压、时间,系统状态及提示信息等全部在软件中完成。 

4.2 产品特点 

4.2.1 电流,电压,试验时间、状态信息及提示信息等数据同屏显示,读数清晰、直观; 

4.2.2 全中文界面,操作简单明了,可适应多种应用场合; 

4.2.3 设置好试验参数后,一键启动,整个试验过程无需人工干预,试验完成后,自动回到零位,实现了智能化工作全过程; 

4.2.4 试验过程中,自动跟踪目标电流,自动稳定输出电流,自动调节三相电流; 

4.2.5 轻触式按键操作,所有功能均可通过按键设定,提高了产品的安全性、可靠性; 

4.2.6 所有功能均可通过软件设定,提高了产品的安全性、可靠性;

4.2.7 全数字式校准方式,摒弃了陈旧的电位器调整,现场使用极为方便,精度易

于控制; 

4.2.8 状态提醒功能,引导式操作,即使在无说明书的情况下亦可熟练操控; 

4.2.9 试验过程中,屏上有动态的提醒内容,时刻提醒操作人员注意安全; 

4.2.10 试验时间可任意设定,0~24 小时; 

4.2.11 高精度传感器配合高性能 AD 采集芯片,测量数据准确可靠; 

4.2.12 自动计时功能,自动控制时,当电流自动上升至目标值时,设备自动开始计时,当计时时间到,显示试验结果,设备自动回到零位; 

4.2.13 带紧急停止按钮,在紧急情况下,可用于迅速切断系统电源,确保人身安全; 

4.2.14 具有接地检测功能和回零检测功能,接地和回零确定后才可进行试验,安全可靠; 

4.2.15 电流上升速度智能控制,当电流接近目标值时,上升速度会自动减慢,不会产生电流过冲现象; 

4.2.16 过流等故障时,保护即时,准确,可靠; 

4.2.17 采用硬、软件抗干扰技术相结合,性能稳定,抗干扰能力强,试验中不会出现死机、黑屏、花屏等异常现象; 

4.2.18 可以实现 200~10000A 的精度在技术要求范围之内; 

4.2.19装置要有温度判断,温度过高要报警,报警无人应答需要切断主电路。


软件界面介绍

双击启动软件,进入主界面,如下图所示:

image.png 

1. 试验实时数据和状态

实时显示A、B、C三相电流的数据和调压器状态。状态包括:

合闸状态,该相合闸输出时,对应的指示灯亮;

调压器上限状态,该相调压器在上限位时,对应的指示灯亮;

调压器下限状态,该相调压器在下限位时,对应的指示灯亮,此时才可以进行合闸操作。如果不在下限位且未合闸,则调压器自动将至下限位。

升电流状态,升电流时指示灯亮;

降电流状态,降电流时指示灯亮。

2. 保护参数

设置保护电流和保护温度,试验过程中,检测值超过设置的保护值,则自动分闸停止试验。

3. 状态

温度保护:温度超过设定的保护值时,自动分闸停止试验,保护指示灯亮;

PLC通讯:软件与plc通讯正常时,指示灯闪烁;

温度仪通讯:软件与温度仪通讯正常时,指示灯闪烁;

 

4. 试验提示信息

记录试验操作过程,提示试验信息等。

 5.  功能菜单

设置功能参数和系统参数等,包括:

铭牌参数,设置试品的铭牌信息,该信息将在试验报告上展现;

报告查询,查询历史试验数据,导出试验报告;

系统设置,软件后台参数的设置,包括串口号,控制参数等。

6. 试验操作区

分自动试验和单步试验:

自动试验,设置试验的目标电流和稳流时间,启动试验后,自动按照设定的参数完成试验;

单步试验,通过点击界面上的按钮,来单步控制试验完成,包括各相的合闸,升、降,分闸等。

7. 实时温度显示

40个温度采样值的实时数据显示。同时按住ctrl+N键,在弹出的窗口中可以编辑每路温度监测点的名称。

8. 显示切换

通过标签页切换显示,分温度数据记录,温度曲线和电流曲线三页。

一. 自动试验

在试验操作区选择“自动试验”,切换到自动试验界面:

image.png 

第一步:点击“试验参数设置”按钮,在弹出的窗口中设置各相的目标电流和温流时间,并可以设置多段参数,如下图:

image.png 

点击“确定”按钮,完成目标电来了的设置。

第二步:点击“开始试验”按钮,将根据第一步设置的试验参数自动完成试验过程:

控制各相电流合闸,升流到设定的目标电流,根据设定的时间稳定输出,并自动闭环控制锁定目标电流,时间到达后,判断是否有下一阶段,如果有下一阶段,则根据下一阶段的参数重复上述过程;如果没有下一阶段,则自动控制调压器回零并分闸,结束试验。

试验中途可以点击“结束试验”按钮,中途控制调压器回零并分闸,终止试验。

遇到紧急情况,点击“急停”按钮,立即控制调压器分闸,结束试验。

二. 单步试验

在试验操作区选择“电脑单步”,切换到单步试验界面:

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通过点击界面上的按钮,控制调压器做出对应的动作,包括:

三相合闸,单相合闸,三相分闸(急停);

三相升,单相升;

三相降,单相降。

升降时需要选择升降的步进,如下图:

image.png 

选择“连续”时,鼠标按住升/降按钮不松开,降连续的执行升/降操作,适用于当前电流离目标电流较远的情况;

选择“1s”或者“0.1s”时,鼠标单次点击升/降按钮,执行单次的升/降操作。1s的步进适用于当前电流与目标电流较接近时的点动调整,0.1s的步进适用于当前电流与目标电流很接近时的点动微调。

三. 系统设置

点击功能菜单的“系统设置”按钮,输入密码1234后,弹出系统设置界面,如下图:

image.png 

可以设置各相的控制参数,各个仪器仪表的通讯端口等。此处的参数在出厂前会调试配置好,用户非特殊情况一般不做更改。如需更改,请咨询本公司技术人员。

四. 试验报告

点击功能菜单上的“报告查询”按钮,弹出报告查询的窗口,如下图:

image.png 

可以选择不同的查询条件和参数,点击“查询”按钮,右侧列表将列出保存在电脑上的全部试验记录。鼠标双击选中的记录,弹出excel格式的试验报告(电脑需安装office软件),如下图:

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五. 触摸屏控制

触摸屏通电后,进入试验界面,如下图:

image.png 

在右侧的试验设置处,点击各相的电流设置值,在弹出的触摸键盘中设置新的目标电流,各相电流目标值可以不同。

试验分为自动试验和手动试验。

自动试验时,设置完参数后,点“启动试验”按钮,按照设定的参数自动完成试验过程。

手动试验时,试验操作区如下图:

image.png 

点击“合闸”按钮,控制电流合闸;点击“分闸”按钮,控制电流分闸。

通过点击三相或者各相的升/降按钮来控制同时或者独立控制各相的电流。


二手气相色谱仪