6000A三相大电流软件使用说明书

6000A三相大电流软件使用说明

一、试验要求：

操作台能测试配网系统开关柜、环网柜、电缆分支箱、断路器、负荷开关、隔离开关、柱上开关等大电流开关节点设备的温升试验及工频耐压测量，其中满足母线电缆6000A、开关柜最大6000A、断路器6000A、负荷开关6000A、隔离开关6000A、柱上开关6000A的大电流温升试验（也可以按照技术要求定制）。

测试系统由大功率升流设备对式品进行通流试验，多路温度巡检仪对设备监测点实时监控并记录温度的曲线。温度巡检仪将数据汇总至程控软件，进行数据的保存、打印、查询等功能。

工控计算机通过串口控制各个功能模块的协调工作并读取测量结果，所有测量过程可在计算机上操控完成，实时工作状态、实时数据、接线方式等自动进行试验，试验数据手动或自动完成存储，最终可完成试验报告的编辑、打印和管理工作。

二、可以满足的试验项目：

母线、开关柜及开关的大电流温升试验；

三、详细的设备清单：

三、系统基本组成及参数 

1.低压电源分配柜及PLC柜 

1.1 参考标准：

GB 50054-95 《低压配电设计规范》 

GB 50055-93 《通用用电设备配电设计规范》 

GB/T 63-90 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 

1.2 容 量：300KVA

1.3 电 压：三相四线380V

1.4 电源部分内置250A/380V手动式断路器1台、250/5A、0.5级电流互感器三支、过流保护继电器三块及相对应的指示灯等。 

测量部分用3只电流互感器。

1.6 数 量：1台 

1.7 体 积：

2.三相6000A大电流发生器 

2.1 参考标准： 

JB/T9641—1999 《试验变压器》 

GB/T10228—1997 《干式电力变压器技术参数和要求》 

2.2 容 量：100KVA

2.3 输入额定电压：0～400V

2.4 输入额定电流：250A

2.5 输出额定电压：0～10V（相电压） 

2.6 输出额定电流：6000A

2.7 频 率：50Hz、正弦波 

2.8 阻抗电压：单相时≤8%，三相时≤12%

2.9 空载电流：≤1.5%

2.10 绝缘等级：F

2.11 使用条件：户内式 

2.12 运行方式：能满足6000A时允许8小时长期运行，可以单台使用，也可以三台组成三相后使用。 

2.13 形式及冷却方式：干式风冷 （带风机）

2.14 数 量：一台 

3. 单相感应式调压器

〖产品外形图，以实物为准〗

3.1单相感应式调压器 

3.1.1 参考标准： 

JB/T 10093-2000 《感应调压器》 

JB/T 10090-2001 《感应自动调压器》 

JB/T 10317-2002 《单相油浸式配电变压器》 

3.1.2 容 量：100KVA

3.1.3 输入额定电压：380V

3.1.4 输入额定电流：264A

3.1.5 输出额定电压：20～650V

3.1.6 输出额定电流：167.0A

3.1.7 频 率：50Hz、正弦波 

3.1.8 运行方式：长期运行 

3.1.9 形式及冷却方式：油冷 

3.1.10 调压器驱动方式：电机驱动调压器正反转 

3.1.11 数 量：三台 

4.微机系统主控制台 

4.1 结构组成 

4.1.1 驱动单元，控制调压器电机正反运行调节大电流大小； 

4.1.2 信号调理及采样单元； 

4.1.3 控制及数据分析单元，实现整个试验过程，全自动化控制； 

4.1.4 计算机软件系统，全中文操作界面，设计人性化，便于操作。参数设定，电流、电压、时间，系统状态及提示信息等全部在软件中完成。 

4.2 产品特点 

4.2.1 电流，电压，试验时间、状态信息及提示信息等数据同屏显示，读数清晰、直观； 

4.2.2 全中文界面，操作简单明了，可适应多种应用场合； 

4.2.3 设置好试验参数后，一键启动，整个试验过程无需人工干预，试验完成后，自动回到零位，实现了智能化工作全过程； 

4.2.4 试验过程中，自动跟踪目标电流，自动稳定输出电流，自动调节三相电流； 

4.2.5 轻触式按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性； 

4.2.6 所有功能均可通过软件设定，提高了产品的安全性、可靠性;

4.2.7 全数字式校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用极为方便，精度易

于控制； 

4.2.8 状态提醒功能，引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可熟练操控； 

4.2.9 试验过程中，屏上有动态的提醒内容，时刻提醒操作人员注意安全； 

4.2.10 试验时间可任意设定，0～24 小时； 

4.2.11 高精度传感器配合高性能 AD 采集芯片，测量数据准确可靠； 

4.2.12 自动计时功能，自动控制时，当电流自动上升至目标值时，设备自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位； 

4.2.13 带紧急停止按钮，在紧急情况下，可用于迅速切断系统电源，确保人身安全； 

4.2.14 具有接地检测功能和回零检测功能，接地和回零确定后才可进行试验，安全可靠； 

4.2.15 电流上升速度智能控制，当电流接近目标值时，上升速度会自动减慢，不会产生电流过冲现象； 

4.2.16 过流等故障时，保护即时，准确，可靠； 

4.2.17 采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰能力强，试验中不会出现死机、黑屏、花屏等异常现象； 

4.2.18 可以实现 200～10000A 的精度在技术要求范围之内； 

4.2.19装置要有温度判断，温度过高要报警，报警无人应答需要切断主电路。

软件界面介绍

双击启动软件，进入主界面，如下图所示：

1. 试验实时数据和状态

实时显示A、B、C三相电流的数据和调压器状态。状态包括：

合闸状态，该相合闸输出时，对应的指示灯亮；

调压器上限状态，该相调压器在上限位时，对应的指示灯亮；

调压器下限状态，该相调压器在下限位时，对应的指示灯亮，此时才可以进行合闸操作。如果不在下限位且未合闸，则调压器自动将至下限位。

升电流状态，升电流时指示灯亮；

降电流状态，降电流时指示灯亮。

2. 保护参数

设置保护电流和保护温度，试验过程中，检测值超过设置的保护值，则自动分闸停止试验。

3. 状态

温度保护：温度超过设定的保护值时，自动分闸停止试验，保护指示灯亮；

PLC通讯：软件与plc通讯正常时，指示灯闪烁；

温度仪通讯：软件与温度仪通讯正常时，指示灯闪烁；

4. 试验提示信息

记录试验操作过程，提示试验信息等。

 5.  功能菜单

设置功能参数和系统参数等，包括：

铭牌参数，设置试品的铭牌信息，该信息将在试验报告上展现；

报告查询，查询历史试验数据，导出试验报告；

系统设置，软件后台参数的设置，包括串口号，控制参数等。

6. 试验操作区

分自动试验和单步试验：

自动试验，设置试验的目标电流和稳流时间，启动试验后，自动按照设定的参数完成试验；

单步试验，通过点击界面上的按钮，来单步控制试验完成，包括各相的合闸，升、降，分闸等。

7. 实时温度显示

40个温度采样值的实时数据显示。同时按住ctrl+N键，在弹出的窗口中可以编辑每路温度监测点的名称。

8. 显示切换

通过标签页切换显示，分温度数据记录，温度曲线和电流曲线三页。

一． 自动试验

在试验操作区选择“自动试验”，切换到自动试验界面：

第一步：点击“试验参数设置”按钮，在弹出的窗口中设置各相的目标电流和温流时间，并可以设置多段参数，如下图：

点击“确定”按钮，完成目标电来了的设置。

第二步：点击“开始试验”按钮，将根据第一步设置的试验参数自动完成试验过程：

控制各相电流合闸，升流到设定的目标电流，根据设定的时间稳定输出，并自动闭环控制锁定目标电流，时间到达后，判断是否有下一阶段，如果有下一阶段，则根据下一阶段的参数重复上述过程；如果没有下一阶段，则自动控制调压器回零并分闸，结束试验。

试验中途可以点击“结束试验”按钮，中途控制调压器回零并分闸，终止试验。

遇到紧急情况，点击“急停”按钮，立即控制调压器分闸，结束试验。

二． 单步试验

在试验操作区选择“电脑单步”，切换到单步试验界面：

通过点击界面上的按钮，控制调压器做出对应的动作，包括：

三相合闸，单相合闸，三相分闸(急停);

三相升，单相升；

三相降，单相降。

升降时需要选择升降的步进，如下图：

选择“连续”时，鼠标按住升/降按钮不松开，降连续的执行升/降操作，适用于当前电流离目标电流较远的情况；

选择“1s”或者“0.1s”时，鼠标单次点击升/降按钮，执行单次的升/降操作。1s的步进适用于当前电流与目标电流较接近时的点动调整，0.1s的步进适用于当前电流与目标电流很接近时的点动微调。

三． 系统设置

点击功能菜单的“系统设置”按钮，输入密码1234后，弹出系统设置界面，如下图：

可以设置各相的控制参数，各个仪器仪表的通讯端口等。此处的参数在出厂前会调试配置好，用户非特殊情况一般不做更改。如需更改，请咨询本公司技术人员。

四． 试验报告

点击功能菜单上的“报告查询”按钮，弹出报告查询的窗口，如下图：

可以选择不同的查询条件和参数，点击“查询”按钮，右侧列表将列出保存在电脑上的全部试验记录。鼠标双击选中的记录，弹出excel格式的试验报告(电脑需安装office软件)，如下图：

五． 触摸屏控制

触摸屏通电后，进入试验界面，如下图：

在右侧的试验设置处，点击各相的电流设置值，在弹出的触摸键盘中设置新的目标电流，各相电流目标值可以不同。

试验分为自动试验和手动试验。

自动试验时，设置完参数后，点“启动试验”按钮，按照设定的参数自动完成试验过程。

手动试验时，试验操作区如下图：

点击“合闸”按钮，控制电流合闸；点击“分闸”按钮，控制电流分闸。

通过点击三相或者各相的升/降按钮来控制同时或者独立控制各相的电流。