参考标准:
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电缆故障测试仪
电缆故障测试仪采用工业级12.1寸触摸一体电脑,简单的操作软件界面,实现人机交互测试。采用工业级集成电路与器件,内置大容量锂离子电池,稳定可靠,使用便捷。
本电缆故障测试仪是测量、分析电力电缆状态与故障距离的专用仪器,本电缆故障测试仪采用现代电子技术和计算机技术结合,实现信号滤波、采集、数据处理、图形显示、图形分析,来完成电缆速度测量、电缆长度测试、电缆故障距离的测试。
本电缆故障测试仪适用不同截面、不同介质的各种材料的电力电缆、高频同轴电缆、路灯电缆、地埋电线的低阻、短路、开路断线故障,以及高阻泄漏和高阻闪络性故障。技术参数符合《GB/T 18268.1工业场所用试验设备的抗干扰度要求》、《DL ∕ T 849.1-2019 电力设备专用测试仪通用技术条件第1部分:电缆故障闪测仪》、《JJF1042-2020电缆故障测试仪校准规范》标准要求。
1.1.1 按电力电缆的耐压等级分类:
低压电缆:6kV及以下电压等级的电缆
中高压电缆:6kV及以上、35kV及以下等级的电缆
高压电缆:66kV及以上电压等级的电缆
1.1.2 按电力电缆的绝缘介质分类:
油浸纸介质电缆:多为中高压等级的电缆
不滴流纸介质电缆:多为中高压等级的电缆
交联聚乙烯(XLPE)介质电缆:多为中高压及高压等级的电缆
其它橡塑介质电缆:多为中高压及低压等级的电缆
充油电缆:多为高压等级的电缆
1.1.3 按结构型式分类:
无外金属屏蔽层电缆:多为低压电缆
有外金属屏蔽层电缆:多为中高及以上电压等级的电缆
有金属性内护套电缆:多为高压等级的电缆
1.2.1 电力电缆故障分类:
按故障发生的部位分类:
接头故障;本体故障。
按故障的表现形式分类:
封闭性故障;外露性故障。
按电缆的结构型式分类:
主绝缘故障;内、外护套故障。
按行波测量原理分类:
1.2.2 电缆故障性质分析
开路故障:若电缆绝缘正常,但因导体原因不能正常输送电压的一类故障可认为是开路故障,如芯线或地线似断非断、芯线某一处存在较大的线电阻及断芯等情况。一般单纯性开路故障很少见到,多数表现为与低阻或高阻故障并存。
低阻故障:若电缆的绝缘介质损伤,能直接用“低压脉冲法”测试的一类相间或相对地故障,称之为泄漏性低阻故障。通常叫做低阻故障。一般电阻值在数百欧姆以下。若电阻值为“零”,则称为短路故障,它是低阻故障的特例。
泄漏性高阻故障:若电缆的绝缘介质已损坏,并形成固定的电阻通道,但不能直接用电缆故障闪测仪器的“低压脉冲法”测量的一类故障,称为泄漏性高阻故障,阻值通常在数百欧姆以上。在现场当给电缆做直流泄漏耐压试验时,其泄漏电流值随着所加的直流电压的升高而连续增大,并远远超过电缆本身所要求的规范值。泄漏性高阻故障与低阻故障是相对的,无严格区别。
闪络性高阻故障:在电缆的预试电压范围内,当电缆的预试电压加到某一数值时,电缆的泄漏电流值突然增大,其值大大超过被试电缆所要求的规范值,这种类型的故障称为闪络性高阻故障。这种故障点其电缆绝缘虽然损坏,但却没有形成固定的电阻通道。
1.2.3 电力电缆故障性质的判别方法
判断电缆故障性质一般有三种手段:
(1) 通过绝缘电阻表判断、万用表判断;
(2) 通过电缆预试结果判断;
(3) 通过“电缆故障测试仪”判断;
一般情况下,低阻、开路故障(高阻)可通过万用表或“电缆故障测试仪”的“低压脉冲法”测试波形直接进行判断。
1.2.4 电力电缆故障的测试程序
电缆故障测试仪查找地埋电力电缆故障一般要经过以下几个步骤:
(1)分析电缆故障性质并了解故障电缆的耐压等级及绝缘介质情况。
(2)用电缆故障测试仪之“低压脉冲”测试故障电缆的所有相线的长度并校准故障电缆的电波传输速度。
(3)选择合适的测试方法,用电缆故障测试仪进行电缆故障粗测。
(4)对电缆故障点进行精测,包括对地埋电缆的走向及深度的查找和故障点的精确定位。
(5)对电缆故障测试结果进行误差分析(丈量误差、传输速度误差、判读误差、仪器误差)。
• 12.1寸工业级计算机控制、触摸式操作方式;
• XP操作系统,便捷的操作方式;
• 具备测波速,测故障距离的功能;
• 全自动连续采样,波形捕捉及时、准确;
• 仪器采用嵌入式工控机最新技术同时具有冲击高压闪络法和低压脉冲法;
• 具有方便用户的软件和全中文菜单以及荧屏触摸按键操作。按键定义简
单明了。测量方法简单快速;
• 检测故障成功率、测试精度及测试方便程度优于国内任何一种检测设备;
• 超高亮度、超大液晶屏作为显示终端,可在阳光直射的环境中清晰地观察
屏幕波形。仪器具有强大的数据处理能力和友好的显示界面;
• 具有海量测试波形储存功能:能将现场测试到的波形按规定顺序方便地储存于仪器内,供随时调用观察;
• 具有标准打印机USB接口;
• 操作简单,可靠性高。具有极高的性价比;
• 内置聚合物锂电池电源,可在无电源环境测试电缆开路及低阻短路故障。
• 采样频率:400MHz;
• 低压脉冲幅度:400V;
• 脉冲宽度:0.25uS/2uS/4uS;
• 最小分辨率:0.1m;
• 测试盲区:≤10m;
• 测距范围:≥68km;
• 测量误差:≤±(0.5%×L+1m),L为电缆长度;
• 测试电缆长度设有:<1km (短距离);<3km(中距离);>3 km(长距离)三种;
• 供电方式:充电AC110V~240V,50Hz/60Hz;
内置10400mAH锂电池供电;
• 工作条件: 温度-20℃~+65℃,相对湿度 90%,大气压力750±30mmHg;
• 体积与重量:430×380×220mm-10kg;
电缆故障测试仪
一、概述
电缆故障定点仪是利用振动拾声和电磁感应原理来确定电缆故障点的具体位置。借助于高压脉冲发生器使故障点闪络放电,故障点闪络放电所产生的振动波、声波以及电磁波等物理现象经定点仪专用探头拾取,经电缆故障定点仪放大处理并显示和输出,最终由测试人的听觉和视觉来判断故障点的精确位置。即完成电缆故障点“电缆的正上方,粗测的范围内”的精确定位任务。本定点仪适用不同截面、不同介质的各种材料的电力电缆、高频同轴电缆、路灯电缆、地埋电线的低阻、短路、开路断线故障,以及高阻泄漏和高阻闪络性故障。技术参数符合符合《DL∕T 849.2电力设备专用测试仪通用技术条件 第2部分:电缆故障定点仪》标准要求。
1.同步接收故障点放电时产生的振动波、声波以及电磁波;
2.声和磁通道单独设计,单独供电,抗干扰能力更强;
3.超强的放大倍数,探测深度大于10米;
4.超低低功耗设计,静态电流小于10mA,连续工作大于20小时;
5.模拟表头设计,信号强弱和趋势一目了然;
6.零电平任意调节,适用于各种强弱现场。
1.放大倍数,50万倍;
2.定位精度:小于0.1m;
3.输出阻抗:350Ω;
4.工作电源: 标准3.7V 3200mAh电池4节;
5.静态电流:<10mA;
6.工作条件:环境温度:-25~65℃;相对湿度:≤90%。
管线定位仪
工作原理及方法
管线定位仪是利用电磁感应的原理来探测地下电缆的精确走向、深度以及定位电缆的开路、短路及外皮故障点,管线定位仪的智能化全汉字、图形操作指示及声音调频指示,使它成为当今最容易使用的管线定位仪。发射机内置欧姆表可自动测量环路电阻及连续的自动输出阻抗匹配,以保证输出最佳的匹配信号。对于电缆故障的测试,本仪器可应用跨步电压法,用直埋电缆故障测试配件(“A”字架)来判断直埋电缆的对地绝缘电阻小于2M欧的电缆对地故障及电缆外皮故障的定位;也可以用信号强弱法判断电缆开路、短路故障。应用耦合夹钳,可以查找带电电缆的路径,利用接收机的50Hz探测功能,还可以对运行电缆发出的50Hz工频信号进行跟踪,真正做到了一机多用,具有最佳的性能价格比。
其基本工作原理是:由发射机产生电磁信号,通过不同的发射连接方式将信号传送到地下被测电缆上,地下电缆感应到电磁信号后,在电缆上产生感应电流,感应电流沿着电缆向远处传播,在电流的传播过程中,通过该地下电缆向地面辐射出电磁波,这样当管线定位仪接收机在地面探测时,就会在电缆上方的地面上接收到电磁波信号,通过接收到的信号强弱变化来判别地下电缆的位置、走向和故障。
脉冲贮能电容器
1、主要用于各种电缆的所有高阻故障的粗测。
2、主要用于各种电缆所有类型故障的精确定位。
3、脉冲贮能电容采用特殊高压工艺,体积小巧,安全可靠。
4、容量电压: 4μF (1±10%)/15kV
8μF (1±10%)/15kV
2μF (1±10%)/30kV
5、损 耗 质:不大于0.006(1kHz)
6、绝缘电阻:RC大于7500MΩ·uF
7、极间耐压:1.1-1.5Un·2s 极对壳:2Un·2s
8、环境温度:-25-60℃ 海拔:1000m